Proyecto:
Reforma de la instalación de pretratamiento del proceso de tratamiento de aguas residuales de una gran empresa productora de gelatina.
Industria:
Fabricante de gelatina
Descripción de las aguas residuales:
La gelatina se produce procesando piel, huesos, sarcolema y otros tejidos de origen animal. Los productos de gelatina terminados suelen pasar por más de una docena de procesos, como clasificación, lavado e inmersión, desengrasado, neutralización, hidrólisis, filtración, concentración, gelificación, secado y trituración. El proceso de producción genera una gran cantidad de aguas residuales, que contienen gran cantidad de aceite, sólidos en suspensión, altas concentraciones de DQO y otros factores contaminantes. Las aguas residuales deben tratarse para cumplir con las normas de vertido.
Problemas que encuentra el cliente:
1. Existen instalaciones de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de tratamiento de aproximadamente 8000 m³/d. El proceso es: drenaje de producción → rejilla mecánica → flotación por cavitación → tanque de ajuste → flotación secundaria por aire → tanque de sedimentación primaria → serie de procesos bioquímicos. En la zanja de agua de entrada solo hay una rejilla mecánica de 5 mm para interceptar, con un efecto limitado en la tasa de eliminación de grasa de las aguas residuales. Aunque el equipo del proceso de flotación por aire de dos etapas está encendido, no se generan microburbujas y la eficiencia de eliminación de aceite y sólidos en suspensión no es evidente. Al mismo tiempo, se desperdician muchos productos químicos y energía. El mal rendimiento de las instalaciones de pretratamiento provocó una alta carga del sistema de tratamiento biológico secundario, un funcionamiento inestable y grandes fluctuaciones en el índice del efluente.
2. En su proceso de producción de lavado e inmersión, los procedimientos de lavado ácido y lavado alcalino se realizan por etapas. Las aguas residuales tienen una fuerte acidez o alcalinidad, y el agua de entrada no se ha ajustado de forma homogénea, por lo que el equipo de tratamiento primario se corroe gravemente; las aguas residuales contienen altas concentraciones de Cl⁻ y SO₄²⁻, que corroen gravemente el equipo de estructura de acero en la sección de pretratamiento.
Soluciones que ofrecemos:
Según la situación actual, mejorar la eficiencia de eliminación de aceite de la sección de pretratamiento es el foco de este proyecto. Se añadió flotación por coagulación con aire disuelto, que es el núcleo de la sección de pretratamiento. Debido a la alta concentración de aceite en el agua de entrada, la relación de recirculación de la flotación no debe ser inferior al 40%, y se prioriza el área del emplazamiento. Esta vez se seleccionó flotación por aire disuelto de sedimentación de alta eficiencia, con una carga hidráulica que alcanzó los 9 m³/m²·h. Esta flotación por aire optimiza el estado de flujo de la zona de separación, aumenta el área mojada de la zona de separación, reduce en gran medida el número de Reynolds, mejora eficazmente las condiciones de la zona de separación y hace que el flujo de agua en la zona de separación se encuentre en estado de flujo laminar.
Esta instalación de aguas residuales está especialmente diseñada para el tratamiento de agua ácida concentrada y agua alcalina concentrada. Este tipo de aguas residuales tiene las características de alta concentración de grasa y SS, fuerte corrosión y gran fluctuación del volumen de agua. El diseño del sistema de flotación por aire tiene una capacidad máxima de procesamiento de 200 m³/h.
Diseño óptimo del sistema de aire disuelto: debido al alto contenido de sólidos del agua de entrada, el diseño de la relación de recirculación de aire disuelto debe ampliarse adecuadamente y no debe ser inferior al 45%; para reducir la frecuencia de obstrucción del liberador, este debe diseñarse con capacidad antiobstrucción y sin necesidad de desmontaje para su limpieza. Al mismo tiempo, se considera la influencia del medio de aguas residuales en la corrosión y el fallo del instrumento en la etapa posterior.
Selección de la máquina de flotación por aire: la carga hidráulica se establece de forma conservadora en 5,5–7,0 m³/m²·h; la zona de flotación por aire está equipada con una tolva de lodos para facilitar la descarga de lodos; durante el proceso de flotación por aire, hay una gran cantidad de grasa flotante y materia en suspensión, y el rascador de lodos cubre toda el área sin raspado en zonas muertas, reduciendo en gran medida la interferencia del rascador con la operación de flotación y mejorando la eficiencia de raspado.
Resultado:
El sistema de pretratamiento funciona de forma estable y la tasa de eliminación de aceites y grasas de origen animal en las aguas residuales es superior al 95%. El efluente del sistema puede descargarse directamente a la estación de aguas residuales para el tratamiento bioquímico.
Al mismo tiempo, el aceite separado por este sistema puede reciclarse y refinarse en aceite industrial, que tiene un alto valor económico, y los ingresos anuales de millones de dólares dependen de la recuperación del aceite.
